球墨铸件的防腐直接关系到管道的长期的使用性和性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸件中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，但据10个典型城市
我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
生产消失模灰铁铸件的注意事项以及生产中的注意事项
【一】、生产覆膜砂球墨铸件的注意事项
覆膜砂球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，覆膜砂球墨铸件的化学成分能够达到所规定的树脂砂球墨铸件及相应的力学性能指标。
覆膜砂球墨铸件的注意事项：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低覆膜砂球墨铸件中锰，磷，硫的含量；
2、铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；
3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂；
4、加入孕育剂进行孕育处理；
5、覆膜砂球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；
6、进行热处理。
【二】、灰铁铸件生产中的注意事项
(1)灰铁铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成夹渣，不利于灰铁铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面灰铁铸件上产生碎石墨。
(2)灰铁铸件球化处理的稳定性。球化工艺是球铁铸件生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，灰铁铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。
(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移，残余镁会燃尽，孕育效果降低。
(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加灰铁铸件的收缩倾向。对于一般灰铁铸件，残余镁含量应控制0.035%~0.045%，对于高镍灰铁铸件，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。
(5)对要求较高的灰铁铸件使用较好的孕育剂。风电零件和高要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机齿轮、机械加工、龙门铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
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球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
生产消失模灰铁铸件的注意事项以及生产中的注意事项【一】、生产覆膜砂球墨铸件的注意事项
覆膜砂球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，覆膜砂球墨铸件的化学成分能够达到所规定的树脂砂球墨铸件及相应的力学性能指标。
覆膜砂球墨铸件的注意事项：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低覆膜砂球墨铸件中锰，磷，硫的含量；
2、铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；
3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂；
4、加入孕育剂进行孕育处理；
5、覆膜砂球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；
6、进行热处理。
【二】、灰铁铸件生产中的注意事项
(1)灰铁铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成夹渣，不利于灰铁铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面灰铁铸件上产生碎石墨。
(2)灰铁铸件球化处理的稳定性。球化工艺是球铁铸件生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，灰铁铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。
(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移，残余镁会燃尽，孕育效果降低。
(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加灰铁铸件的收缩倾向。对于一般灰铁铸件，残余镁含量应控制0.035%~0.045%，对于高镍灰铁铸件，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。
(5)对要求较高的灰铁铸件使用较好的孕育剂。风电零件和高要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。
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以上就是关于河南球墨铸铁件定制厂家/艺兴铸造厂厂家加工球墨铸铁件全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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